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在沖孔網(wǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，如果操作不當(dāng)，模具會(huì)產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率。那么該模具為什么會(huì)爆裂呢?下面就跟著小編簡(jiǎn)單了解看看吧。
接地線(xiàn)切割與線(xiàn)切割之間的間隙處理不當(dāng)，角度清理不到位，線(xiàn)切割變質(zhì)層的效果不明顯。模具的切削刃通常通過(guò)線(xiàn)切割加工，由于熱效應(yīng)和電解電火花加工的影響，具有一定厚度的改性層表面的模具會(huì)導(dǎo)致模具的表面硬度降低，并出現(xiàn)微裂紋，使模具易于在早期磨損，直接影響模具的耐磨性。
模具沖壓間隙和模具維護(hù)刀片容易折斷，并縮短了模具的使用壽命。因此，在在線(xiàn)切割過(guò)程中，需要選擇合理的厚度規(guī)以較小化變形深度。
實(shí)踐證明，熱加工的質(zhì)量對(duì)模具的性能和使用壽命影響很大，根據(jù)對(duì)模具失效原因的分析和統(tǒng)計(jì)，超過(guò)40%的爆裂是由熱處理不當(dāng)引起的。
通過(guò)上述的介紹，相信大家對(duì)沖孔網(wǎng)模具爆裂的原因有更多的了解，如有其它疑問(wèn)，歡迎致電我司咨詢(xún)。
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